山西眾邦成(圖)-圓管折彎加工公司-大同圓管折彎加工：

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鋼板加工內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：

如果切割精度很差，應(yīng)如何解決

1、切割材料厚度超標(biāo)。通常，金屬激光切割機(jī)可以切割的板材厚度小于12厚度，板材越薄，切割越容易，質(zhì)量也越好。如果板材太厚，激光切割機(jī)更難切割，確保切割時(shí)加工精度不準(zhǔn)確，因此確定板材厚度系數(shù)

2、激光輸出功率不符合標(biāo)準(zhǔn)。激光切割機(jī)在運(yùn)行調(diào)試時(shí)，必須保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。通常，激光輸出功率越高，在相同厚度的板材上的切割質(zhì)量越好

3、切片的粗糙度。一般來說，切割材料的表面越平整，切割質(zhì)量越好

4、焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機(jī)的焦點(diǎn)未對(duì)準(zhǔn)，將直接影響切割精度，因此應(yīng)在操作前進(jìn)行校準(zhǔn)

注意以上幾點(diǎn)，才能提高激光切割機(jī)的切割質(zhì)量，設(shè)備處于狀態(tài)！

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激光切割的出現(xiàn)無疑解決了行業(yè)中復(fù)雜的加工難題，也是整個(gè)行業(yè)的一次重大變革。激光切割改變了整個(gè)加工模式。從那時(shí)起，處理變得更方便、更快、更效率。我們?cè)谶x擇激光切割加工的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，比如切割時(shí)出現(xiàn)毛刺、異常火花、切割不等，

切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)異常火花是否正常?我們?cè)谇懈畹吞间摃r(shí)，要注意異常火花，會(huì)影響切割斷面光潔度的質(zhì)量。當(dāng)沒有新的噴嘴更換時(shí)，我們需要增加氣體壓力。

如何解決激光切割金屬板材時(shí)切割不完整的問題?解決不完全切割問題的方法很簡(jiǎn)單。切割不完整的主要原因是激光頭噴嘴的選擇與被加工的金屬片厚度不匹配。激光頭噴嘴應(yīng)根據(jù)金屬薄板的厚度進(jìn)行更換。另外，激光切割線速度太快，所以要降低線速度。

如何解決激光切割加工后的毛刺問題?激光切割過程中出現(xiàn)毛刺是一個(gè)非常常見的問題，產(chǎn)生毛刺的主要原因是焦點(diǎn)上下位置不正確，焦點(diǎn)移位，動(dòng)力不足或使用不當(dāng)，切割線速度慢，切割氣體純度不夠。在需要關(guān)機(jī)和重新啟動(dòng)的長(zhǎng)時(shí)間處理過程中也可能發(fā)生不穩(wěn)定。

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在板材切割中，激光切割是常見的方式之一，所以我們?cè)诹私獍宀那懈畹耐瑫r(shí)須了解切割方法，尤其中厚板切割，操作方法不當(dāng)，便會(huì)容易變形。讓大家對(duì)這個(gè)領(lǐng)域有更多的認(rèn)識(shí)和了解，增長(zhǎng)見識(shí)。我們?cè)谶M(jìn)行激光切割時(shí)，有時(shí)切割部分會(huì)發(fā)生變形，因此需要采取一些措施加以控制和預(yù)防，應(yīng)該怎么做呢？激光切割中厚板時(shí)，避免工件變形的有效措施。

1、所用氧氣的純度要足夠，因?yàn)樗P(guān)系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠，切口會(huì)變得粗糙，影響切口質(zhì)量。

2、切割好幾個(gè)工件后，不要急于清理，這樣可以有效控制變形。

3、如果是薄鋼板，可以局部冷卻，也可以根據(jù)切割部位的長(zhǎng)寬厚提前加冷縮值補(bǔ)償。

4、切割噴嘴與鋼板面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零，即切割噴嘴與鋼板面垂直，否則切割部位會(huì)有尺寸誤差。

5、易變形的工件應(yīng)放在整板中間，與工件有足夠的距離。

6、選擇合理的切割順序，正確選擇穿孔點(diǎn)的位置，避免切割部分變形。

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